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Über uns

Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd.

Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. wurde 2018 gegründet und hat seinen Sitz im Ru'ao Industrial Park, Kreis Xinchang, Stadt Shaoxing, Provinz Zhejiang. Wir sind ein professioneller Hersteller von Plastikflaschenprodukten mit verschiedenen Spezifikationen und Modellen. Das Unternehmen verfügt über fortschrittliche Produktionsanlagen und -technologie, ein strenges Qualitätsmanagementsystem und ein Team von Mitarbeitern, die sich dafür einsetzen, Kunden qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Zu den Hauptprodukten des Unternehmens gehören Kunststoffflaschen aus HDPE, PET, PP und anderen Materialien, die in Branchen wie Lebensmitteln, Medizin und Gesundheitsprodukten weit verbreitet sind. Die vom Unternehmen hergestellten Kunststoffflaschen zeichnen sich durch hohe Transparenz, gute Versiegelungsleistung und hohe Schlagfestigkeit aus und werden von den Kunden hoch gelobt. Das Unternehmen hält an der Geschäftsphilosophie „Qualität hat Priorität und bedient jeden Kunden mit ganzem Herzen“ fest und führt kontinuierlich neue Technologien und Geräte ein, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern. Gleichzeitig legen wir Wert auf Umweltschutz und soziale Verantwortung, setzen umweltfreundliche Materialien und Produktionsprozesse ein, beteiligen uns aktiv an sozialen Aktivitäten und tragen zum Bau eines schönen Zuhauses bei. Auch in Zukunft wird Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. weiterhin an technologischen Innovationen und Managementinnovationen festhalten, seine zentrale Wettbewerbsfähigkeit kontinuierlich verbessern und seinen Kunden qualitativ hochwertigere Produkte und Dienstleistungen anbieten.

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1. Materialeigenschaften von PET

Polyethylenterephthalat, allgemein als PET bezeichnet, ist ein thermoplastisches Polymerharz aus der Polyesterfamilie. Es ist weithin für seine hervorragenden Materialeigenschaften bekannt, die es zur idealen Wahl für die Herstellung von Flaschen und anderen Verpackungslösungen machen. Die einzigartige Kombination mechanischer, thermischer und chemischer Eigenschaften von PET hat zu seiner weit verbreiteten Verwendung in Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Pharmazeutik, Kosmetik und Körperpflegeprodukten geführt.
a)Mechanische Eigenschaften: Einer der bedeutendsten Vorteile von PET ist seine bemerkenswerte mechanische Festigkeit. PET weist eine hohe Zugfestigkeit auf, was bedeutet, dass es erheblichen Dehnungs- oder Zugkräften standhält, ohne zu brechen. Diese Festigkeit ist bei Verpackungsanwendungen von entscheidender Bedeutung, bei denen das Material unter verschiedenen Bedingungen, beispielsweise während des Transports oder der Handhabung, seine Integrität bewahren muss. Die hervorragende Schlagfestigkeit von PET ist eine weitere wichtige mechanische Eigenschaft. Es kann beträchtliche Energie absorbieren, bevor es versagt, wodurch PET-Flaschen haltbarer werden und die Wahrscheinlichkeit geringer ist, dass sie beim Herunterfallen zerbrechen oder zersplittern. Diese Haltbarkeit ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktsicherheit und die Reduzierung von Abfall durch beschädigte Verpackungen. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd., ein führender Hersteller von PET-Flaschen, nutzt diese mechanischen Eigenschaften, indem er Flaschen herstellt, die sowohl leicht als auch robust sind. Die fortschrittlichen Produktionsanlagen und Technologien des Unternehmens stellen sicher, dass jede PET-Flasche die hohen Anforderungen an die mechanische Leistung erfüllt. Das Ergebnis ist ein Produkt, das nicht nur den Inhalt schützt, sondern aufgrund seiner Haltbarkeit und einfachen Handhabung auch ein positives Benutzererlebnis bietet.
b)Thermische Eigenschaften: Die thermischen Eigenschaften von PET sind ein weiterer Grund für seine weit verbreitete Verwendung in Verpackungsanwendungen. PET hat eine relativ hohe Glasübergangstemperatur von etwa 70–80 °C (158–176 °F), was bedeutet, dass es seine Form und strukturelle Integrität bei mäßiger Hitze beibehalten kann. Diese Eigenschaft ist besonders wichtig für Heißabfüllanwendungen, bei denen das Produkt bei erhöhten Temperaturen verpackt wird, um die Sterilisation sicherzustellen. PET-Flaschen halten Temperaturen unter dem Gefrierpunkt stand, ohne spröde zu werden, und eignen sich daher für Produkte, die unter kalten Bedingungen gelagert oder transportiert werden müssen. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. nutzt diese thermischen Eigenschaften, um PET-Flaschen herzustellen, die über einen breiten Temperaturbereich hinweg eine gute Leistung erbringen und so die Produktsicherheit und -integrität unter verschiedenen Umgebungsbedingungen gewährleisten. PET verfügt außerdem über eine gute thermische Stabilität, was bedeutet, dass es sich bei Hitzeeinwirkung innerhalb seines Betriebstemperaturbereichs nicht zersetzt oder schädliche Substanzen freisetzt. Diese Eigenschaft ist für die Aufrechterhaltung der Sicherheit und Reinheit des Inhalts von entscheidender Bedeutung, insbesondere bei Lebensmittel- und Getränkeanwendungen.
c)Chemische Beständigkeit: PET ist chemisch inert, was bedeutet, dass es mit den meisten Substanzen, einschließlich Säuren, Alkoholen und Ölen, nicht reagiert. Diese chemische Beständigkeit macht PET zu einer hervorragenden Wahl für die Verpackung einer Vielzahl von Produkten, von säurehaltigen Getränken wie Fruchtsäften bis hin zu öligen Substanzen wie Kosmetika und Körperpflegeartikeln. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. nutzt die chemische Beständigkeit von PET, um Flaschen herzustellen, die mit einer breiten Produktpalette kompatibel sind und sicherstellt, dass die Verpackung den Geschmack, Geruch oder die Qualität des Inhalts nicht verändert. Diese Beständigkeit verhindert auch die Migration von Stoffen aus der Verpackung in das Produkt und sorgt so für Reinheit und Sicherheit des verpackten Gutes. Die Hydrolysebeständigkeit bzw. Zersetzungsbeständigkeit von PET in Gegenwart von Wasser ist eine weitere entscheidende chemische Eigenschaft. Im Gegensatz zu einigen anderen Kunststoffen zersetzt sich PET nicht, wenn es Feuchtigkeit ausgesetzt wird, und eignet sich daher ideal zum Verpacken von Getränken und anderen Flüssigkeiten. Diese Eigenschaft sorgt dafür, dass PET-Flaschen auch bei längerer Lagerung von Flüssigkeiten ihre Festigkeit und Unversehrtheit behalten.

2. Herstellungsprozess von PET-Flaschen

Der Herstellungsprozess von PET-Flaschen (Polyethylenterephthalat) ist ein komplexer und sorgfältig kontrollierter Prozess, der mehrere Schritte umfasst, um die Produktion hochwertiger, langlebiger und funktioneller Flaschen sicherzustellen. Diese Prozesse erfordern fortschrittliche Technologie, Präzisionstechnik und strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um Flaschen herzustellen, die den strengen Standards verschiedener Branchen entsprechen, darunter Lebensmittel und Getränke, Pharmazeutika und Körperpflege. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd., ein führender Hersteller von PET-Flaschen, hat sich durch den Einsatz modernster Produktionsanlagen, innovativer Technologien und eines gut organisierten Qualitätsmanagementsystems als Pionier auf diesem Gebiet etabliert.
a) Preform-Herstellung: Spritzguss. Der Herstellungsprozess von PET-Flaschen beginnt mit der Herstellung von Vorformlingen. Bei Preforms handelt es sich im Wesentlichen um reagenzglasförmige PET-Stücke, die als Ausgangspunkt für die Flaschenbildung dienen. Die Herstellung von Vorformlingen erfolgt im Spritzgussverfahren, bei dem PET-Harz in einen geschmolzenen Zustand erhitzt und in eine Form mit mehreren Kavitäten eingespritzt wird. Während des Spritzgussprozesses wird PET-Harz zunächst getrocknet, um jegliche Feuchtigkeit zu entfernen, da Feuchtigkeit während des Schmelzprozesses zur Hydrolyse führen kann, was sich negativ auf die Qualität des Endprodukts auswirken kann. Das getrocknete Harz wird dann einer Spritzgussmaschine zugeführt, wo es je nach verwendeter PET-Sorte auf eine Temperatur zwischen 250 °C und 280 °C (482 °F bis 536 °F) erhitzt wird. Das geschmolzene PET wird unter hohem Druck in eine präzisionsgefertigte Form eingespritzt. Diese Form bestimmt die Abmessungen des Vorformlings, einschließlich seiner Wandstärke, Halsausführung und Gesamtlänge. Sobald das PET den Formhohlraum gefüllt hat, wird es schnell abgekühlt, um den Vorformling zu verfestigen. Der Kühlprozess ist von entscheidender Bedeutung, da er sicherstellt, dass der Vorformling die gewünschten mechanischen Eigenschaften beibehält und frei von Fehlern wie Verwerfungen oder Einfallstellen ist. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. nutzt modernste Spritzgussmaschinen und hochwertige Formen, um Vorformlinge herzustellen, die anspruchsvollen Spezifikationen entsprechen. Die Investition des Unternehmens in fortschrittliche Technologie ermöglicht es ihm, Vorformlinge mit gleichbleibender Qualität herzustellen und sicherzustellen, dass die nachfolgenden Phasen der Flaschenproduktion effizient und effektiv durchgeführt werden.
b) Inspektion und Qualitätskontrolle der Vorformlinge: Sobald die Vorformlinge hergestellt sind, werden sie einer strengen Inspektion und Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Standards entsprechen. Der Inspektionsprozess umfasst visuelle Kontrollen auf Mängel wie Luftblasen, Verunreinigungen oder Farbabweichungen. Außerdem werden Maßprüfungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Halsoberfläche, die Wandstärke und die Gesamtabmessungen des Vorformlings den angegebenen Toleranzen entsprechen. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. setzt ein strenges Qualitätsmanagementsystem ein, das automatisierte Inspektionssysteme und hochqualifiziertes Qualitätskontrollpersonal umfasst. Dieser duale Ansatz stellt sicher, dass fehlerhafte Vorformlinge identifiziert und aus der Produktionslinie entfernt werden, bevor sie in die nächste Fertigungsstufe übergehen. Durch die Einhaltung hoher Standards während der Preform-Produktionsphase stellt das Unternehmen sicher, dass die fertigen PET-Flaschen die Erwartungen der Kunden erfüllen oder übertreffen.
c)Streckblasformen: Vorformlinge in Flaschen umwandeln. Der kritischste Schritt im Herstellungsprozess von PET-Flaschen ist der Streckblasprozess, bei dem die Vorformlinge erhitzt und dann in ihre endgültige Flaschenform geblasen werden. Dieser Prozess umfasst zwei Hauptschritte: Erhitzen und Strecken, gefolgt vom Blasformen. Die Vorformlinge werden zunächst auf eine Temperatur erhitzt, bei der das PET biegsam, aber nicht vollständig geschmolzen wird. Diese Temperatur liegt typischerweise zwischen 90 °C und 110 °C (194 °F bis 230 °F). Der Erhitzungsprozess wird sorgfältig kontrolliert, um sicherzustellen, dass der Vorformling gleichmäßig erhitzt wird, was für die Erzielung einer gleichmäßigen Wandstärke in der fertigen Flasche entscheidend ist. Um eine präzise und gleichmäßige Erwärmung zu erreichen, werden häufig Infrarotheizungen eingesetzt. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. setzt fortschrittliche Heiztechnologien ein, die eine präzise Kontrolle der Temperatur der Vorformlinge ermöglichen. Diese Präzision stellt sicher, dass die Vorformlinge gleichmäßig erhitzt werden, wodurch das Risiko von Fehlern wie ungleichmäßiger Wandstärke oder Strukturschwächen in der fertigen Flasche minimiert wird.